冶金、建材、有色、电力、化工等行业的高温设备和高温炉体耐火材料一站式供应商！
咨询热线 0371-63156988 17603870816
冶金、建材、有色、电力、化工等行业的高温设备和高温炉体耐火材料一站式供应商！
咨询热线 0371-63156988 17603870816
镁质砖是一类以氧化镁（MgO）为主要成分（通常含量在80%以上）的碱性耐火材料。它们因其优异的耐高温性能和强大的抗碱性熔渣侵蚀能力而闻名，主要用于碱性环境苛刻的工业窑炉。
镁质砖不是一个单一产品，而是一个系列。下表列出了其主要类型和核心特点：
| 类型 | 主要成分与特性 | 优点 | 缺点 | 主要应用领域 |
|---|---|---|---|---|
| 普通镁砖 | MgO≥87%，由烧结镁砂经破碎、成型、高温烧成。 | 耐火度高（>2000℃），抗碱性渣强，价格相对较低。 | 热震稳定性差，抗酸性渣能力极弱。 | 转炉、电炉、钢包、混铁炉等 |
| 镁铬砖 | MgO+Cr₂O₃，由镁砂和铬矿制成。 | 抗碱性渣优，热震稳定性优于普通镁砖，高温强度高。 | 六价铬(Cr⁶⁺)环保问题（有毒，难处理） | 水泥回转窑、平炉、精炼炉 |
| 直接结合镁铬砖 | 高纯度镁砂和铬矿，在更高温度下烧成，形成方镁石-尖晶石直接结合。 | 高温性能、抗侵蚀性、蠕变性能均优于传统镁铬砖。 | 同样存在铬污染问题。 | 水泥回转窑烧成带、RH炉、VOD炉等 |
| 镁铝尖晶石砖 | MgO+Al₂O₃，生成镁铝尖晶石（MgAl₂O₄）结合相。 | 热震稳定性非常好，抗碱渣能力良好，无铬环保。 | 抗侵蚀性略逊于优质镁铬砖。 | 水泥回转窑过渡带、钢包精炼炉、玻璃窑蓄热室 |
| 镁钙砖（镁白云石砖） | MgO+CaO，游离CaO存在。 | 具有净化钢水功能（与钢水中S、P等杂质反应），抗碱性渣优。 | CaO易水化，储存和施工要求极高（需防潮）。 | AOD炉、不锈钢精炼炉 |
| 镁碳砖 | MgO+C（石墨），用树脂或沥青结合，经低温热处理。 | 卓越的抗热震性和抗熔渣渗透性，高温强度高。 | 在氧化气氛下碳易被氧化，失去保护作用。 | 转炉、电炉、钢包渣线、精炼炉 |
优点：
高耐火度：氧化镁的熔点高达2800℃，使其非常适用于超高温环境。
优异的抗碱性渣侵蚀性：这是其最核心的价值，能有效抵抗石灰（CaO）等碱性熔渣的化学侵蚀。
高强度：高温下仍能保持良好的结构强度，耐金属熔液和熔渣的冲刷。
缺点：
热震稳定性差：氧化镁的热膨胀系数较大，导致砖在温度急剧变化时容易产生裂纹和剥落。这是普通镁砖的致命弱点（镁碳砖和镁铝尖晶石砖对此有改善）。
抗酸性渣能力弱：容易被SiO₂等酸性成分侵蚀。
易水化（针对镁钙砖）：含有游离CaO的镁钙砖在空气中容易吸收水分发生水化反应，导致体积膨胀粉化，因此对包装、储存和施工干燥要求极为严格。
环保问题（针对镁铬砖）：含铬砖在使用后废弃时，其中的Cr³⁺可能转化为有毒的Cr⁶⁺，造成环境污染，其处理成本高昂。
镁质砖是以下高温工业不可或缺的内衬材料：
钢铁冶金工业：这是镁质砖最大的应用领域。
转炉：炉衬主要使用镁碳砖。
电炉：炉壁热点区和渣线使用镁碳砖。
精炼炉（LF炉、VOD/AOD炉）：炉衬和渣线使用镁铬砖、镁碳砖或镁钙砖（AOD炉）。
钢包：渣线部位普遍使用镁碳砖。
水泥工业：
回转窑：烧成带和过渡带传统上使用镁铬砖。但由于环保要求，现在正大量被无铬的镁铝尖晶石砖、镁铁尖晶石砖等替代。
有色冶金工业：
铜、镍冶炼的反射炉、转炉、精炼炉等，用于抵抗碱性炉渣。
玻璃工业：
玻璃窑蓄热室上部格子体，使用镁铬砖或镁铝尖晶石砖，以抵抗碱性挥发物的侵蚀。
根据炉渣性质选择：这是首要原则。碱性环境用镁质砖，酸性环境则选用硅砖、锆刚玉砖等酸性材料。
考虑热震条件：如果炉子温度波动频繁剧烈，应优先选择热震稳定性好的镁碳砖或镁铝尖晶石砖，而非普通镁砖。
关注环保趋势：无铬化是行业明确的发展方向。在新建或维修窑炉时，应尽量避免使用镁铬砖，优先考虑镁铝尖晶石砖、镁铁砖等环保替代品。
严格遵守施工规范：
特别是对于镁钙砖，必须确保环境干燥，砖体不得受潮，砌筑后要快速烘炉，防止水化。
对于镁碳砖，砌筑时通常使用树脂结合的镁质干砌胶，避免用水性泥浆。
配套正确的烘炉曲线：镁质砖，尤其是体积密度高的品种，导热性好但热膨胀大，必须严格按照升温曲线烘炉，使砌体内的温度梯度平缓，避免产生过大热应力导致损坏。
