锚固砖主要用于工业窑炉的炉顶和炉墙，起到连接耐火衬体和炉体钢结构的作用，其质量和性能直接关系到整个窑炉的结构安全与使用寿命。

  以下是锚固砖生产的详细流程和技术要点，可以看作是上一个通用技术要求的具体化和深化。

  锚固砖生产技术要求

一、特点与用途

  锚固砖不仅需要具备优良的耐火、耐高温性能，更关键的是需要极高的常温与高温结构强度和优良的抗热震稳定性，以承受窑炉运行中的热应力、自重以及可能的气流冲刷。

  二、材料与配方

  材质选择：

  高铝质：最常见的选择，Al₂O₃含量通常在55%至75%之间，平衡了性能与成本。

  莫来石质：具有更好的抗热震性和高温体积稳定性，用于更苛刻的工况。

  刚玉莫来石质：最高档的选择，具有极高的强度和抗侵蚀性，用于关键高温区域。

  材质原则：锚固砖的材质通常与它所固定的耐火衬里（如浇注料、耐火砖）的材质相匹配或更优。

  配方关键：

  骨料与基质：采用多级颗粒配比，确保最紧密堆积，以获得高密度和高强度。

  结合系统：

  陶瓷结合：通过高温烧结形成稳定的陶瓷相，是主流方式。

  化学结合：有时会加入磷酸、铝酸盐水泥等结合剂，提供中低温强度。

  添加剂：通常会加入少量的防缩剂（如蓝晶石）以补偿高温收缩，以及增韧剂（如锆英石、氧化锆微粉）来改善抗热震性。

  三、生产工艺

  锚固砖的生产通常采用半干法机压成型，以保证其高密度和精确尺寸。

  原料制备：

  破碎与粉碎：将原料（如高铝矾土熟料、莫来石等）通过颚式破碎机、对辊机等破碎至所需粒度。

  配料与混练：按照精确的配方，将不同粒级的骨料、粉料、结合剂和添加剂加入混碾机中。混练时间要充分，确保水分和物料均匀分布，形成“泥料”。

  成型-关键工序

  模具：使用高强度的合金钢模具，模具设计必须考虑锚固砖复杂的形状（如吊挂头、锯齿等）和脱模顺畅。

  成型设备：一般采用摩擦压砖机或液压压砖机。液压机压力更稳定，更适合形状复杂、要求高的锚固砖。

  加压方式：采用多次加压（如先轻后重）或双向加压，以排除空气，减少密度分层，确保整体密度均匀。

  成型压力：压力是决定砖坯密度的关键，通常需要较高的压力（例如，几百吨以上）。

  干燥

  压制成型的砖坯需进入干燥器（如隧道干燥器）进行干燥。

  目的：排除砖坯中的物理水，提高坯体强度，防止在烧成时因水分急剧蒸发而开裂。

  控制参数：温度、湿度和时间。需缓慢升温，避免干燥裂纹。

  烧成-核心工序

  窑炉：通常在隧道窑或梭式窑中进行。

  烧成制度：

  升温曲线：制定严格的升温曲线，特别是在关键温度段（如结合剂分解、液相产生、烧结阶段）要控制升温速率。

  最高烧成温度：需高于其使用温度，通常在1350℃-1500℃之间，具体取决于材质。

  保温时间：在最高温度下保持足够时间，使其完成充分的烧结反应，以获得理想的强度和体积稳定性。

  冷却曲线：控制冷却速度，特别是通过晶型转变温度区时，以防止冷却裂纹。

  四、特殊技术要求（区别于普通耐火砖）

  金属件处理（如适用）：

  某些锚固砖会在砖体内预埋金属吊环或螺杆。此金属件必须使用耐热合金钢（如310S）。

  预埋前需进行严格的除锈、除油处理。

  预埋位置和深度必须精确，确保其在高温下能有效传递载荷。

  尺寸精度与外形：

  吊挂部位的倒角、圆弧和锯齿必须清晰、完整，无任何裂纹或缺损，以确保与炉壳吊挂件的有效咬合。

  尺寸公差要求比普通耐火砖更严格，特别是长度方向的公差，直接影响砌筑后的整体平整度。

  性能侧重：

  高温抗折强度：是锚固砖最重要的指标之一，它直接反映了在高温下承受载荷的能力。

  热震性：窑炉的启停会产生巨大的热应力，抗热震性差的锚固砖易开裂断裂。

  重烧线变化：必须要求微收缩或微膨胀，且变化率极小（如1500°C x 3h, ±0.2%），确保炉顶结构长期稳定不下沉。

  五、质量检验与控制

  出厂检验项目：

  尺寸与外观：100%检验，重点检查吊挂部位。

  常温耐压强度：每批抽样检验。

  化学组成（Al₂O₃等）：定期或每批检验。

  荷重软化开始温度、体积密度、显气孔率、重烧线变化：定期抽样检验。

  型式检验项目（重要或新产品时）：

  高温抗折强度。

  抗热震性。

  热膨胀率。

  六、包装与运输

  由于锚固砖形状特殊且吊挂部位脆弱，包装需格外注意。通常采用定制木箱，内部使用泡沫塑料或瓦楞纸板进行隔离和缓冲，防止运输过程中的碰撞损坏。

  箱外应明确标注“易碎品”、“防潮”及吊装方向。

  锚固砖生产是耐火材料制造中技术含量较高的领域，其核心在于通过优化的配方、高压成型和精确的烧成控制，来获得高强度、高稳定性和优良抗热震性的最终产品，确保工业窑使用的坚固可靠。