高铝砖T3是一种常见的标准型高铝耐火砖，以下为你详细介绍：

尺寸：T3高铝砖的尺寸通常为230mm×114mm×65mm。

化学组成：主要成分是氧化铝（Al₂O₃），此外，还含有少量的二氧化硅（SiO₂）等其他成分。不同厂家生产的T3高铝砖，其具体化学成分可能会略有差异。

特点：

耐火度高：一般可达1750-1790℃，能承受高温环境，不易熔化和变形，可用于高温工业窑炉的内衬等部位。

抗酸碱侵蚀性：接近中性耐火材料，对酸性炉渣和碱性炉渣都有一定的抵抗能力，可在多种不同化学环境的工业窑炉中使用。

高温强度：在高温下仍能保持较高的强度，不易发生破裂和损坏，能够承受窑炉内物料的压力和热应力。

热震稳定性：抗热震性能介于粘土砖和硅砖之间，通过改善颗粒结构、降低细粉含量、提高熟料的临界粒径等方法，可进一步提高其热震稳定性，能较好地适应温度的频繁变化。

导热性：相比粘土砖，高铝砖中导热系数低的玻璃相较少，而具有良好热导率的莫来石和刚玉晶体的数量增加，因此具有更好的导热性，有助于窑炉内热量的传递和均匀分布。

应用领域：

广泛应用于冶金、石油、化工、建材、机械加工等行业的热工设备。例如：

冶金行业：可用于高炉炉衬的各个部位、炼钢电炉顶、盛钢桶等。

石油化工行业：常用于加热炉、裂解炉等设备的内衬。

建材行业：如水泥回转窑、玻璃熔炉等的衬里。

机械加工行业：可用于热处理炉等热工设备。

生产工艺：一般选用矾土熟料为主要原料，辅以结合粘土及添加物，经过配料、混合、成型（如高压成型）、干燥、高温烧结等工艺制成。生产过程中，原料的选择、配比以及烧成制度等因素都会对高铝砖的质量和性能产生重要影响。

密度：其密度是根据含铝量来确定的，一般在2.3-2.5g/cm³之间，业内通常要求达到2.4以上。密度越高，产品质量相对越好，价格也可能越高。