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耐材百科

一级高铝标砖

  一级高铝标砖是指氧化铝(Al₂O₃)含量≥75%、符合国家标准GB/T2988-2023《高铝砖》中LZ-75 牌号要求、规格为230mm×114mm×65mm的标准尺寸高铝耐火砖,是高温工业窑炉内衬的定型耐火材料之一。

  一、定义与等级划分

  高铝砖是氧化铝含量在48%以上的硅酸铝质耐火材料,按Al₂O₃含量分为四个等级:
等级Al₂O₃含量国标牌号
特级≥80%LZ-80
一级≥75%LZ-75
二级60-75%LZ-65/LZ-70
三级48-60%LZ-55/LZ-48
  "标砖"指标准尺寸为230×114×65mm的长方体耐火砖,是工业窑炉砌筑中最常用的基础砖型,也称为T3砖。

  二、技术参数(LZ-75一级高铝标砖)

参数典型指标备注
Al₂O₃含量≥75%核心分级指标
耐火度≥1790℃最高可达1790℃
荷重软化温度 (T0.5)≥1550℃0.2MPa压力下
体积密度≥2.55g/cm³决定强度和导热性
显气孔率<22%影响抗侵蚀性和热震稳定性
常温耐压强度≥55MPa保证结构稳定性
热震稳定性≥10 次1100℃水冷循环
单重约 4.4-4.5kg标砖重量

  三、性能特点

  高温稳定性:高Al₂O₃含量形成稳定的莫来石和刚玉相,能在1650℃长期使用。

  优异的力学性能:常温耐压强度≥55MPa,高温强度高,蠕变率低。

  良好的抗侵蚀性:对酸性和碱性炉渣均有较强抵抗力,适合复杂气氛环境。

  适中的热震稳定性:优于粘土砖,适合温度波动较大的窑炉部位。

  中性耐火材料:不与大多数金属和炉渣发生化学反应,适用范围广。

  四、主要应用场景

  一级高铝标砖因其卓越性能,广泛应用于高温工业窑炉的关键部位:

  冶金行业:高炉热风炉拱顶、热风管道、电炉炉顶、鼓风炉内衬;

  建材行业:水泥回转窑烧成带、玻璃窑蓄热室、陶瓷窑高温区;

  化工行业:电石炉、炭黑反应炉、硫酸焙烧炉内衬等部位;

  其他领域:有色金属冶炼炉、垃圾焚烧炉、余热锅炉等高温设备部位;

  五、与其他等级高铝砖对比

性能一级高铝砖 (LZ-75)二级高铝砖 (LZ-65)三级高铝砖 (LZ-55)
Al₂O₃含量≥75%65-70%55%
耐火度≥1790℃1770℃1750℃
荷重软化温度≥1550℃≥1450℃≥1420℃
体积密度≥2.55g/cm³≥2.45g/cm³≥2.35g/cm³
耐压强度≥55MPa≥45MPa≥35MPa
价格较高中等较低
适用部位关键高温区次高温区低温区 / 非关键部位
  一级高铝标砖凭借其高铝含量、优异的高温性能和标准尺寸,成为现代工业高温窑炉砌筑不可或缺的材料,尤其适用于需要长期稳定运行的关键高温区域。
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